數字油田是油氣田企業未來發展的趨勢，是追求可持續發展、增強核心競爭力的實現形式，也是油田企業進行生產、科研、管理和決策的基礎平臺。伴隨著油田開發的進一步深入，信息收集和計算技術的大力發展，互聯網和通信信息技術的廣泛使用以及與傳感網結合得越來越緊密，使得物聯網在油氣田的應用價值越來越大。

系統簡介
    智能油田物聯網生產管理系統是基于油區生產的實際情況所開發，該系統涵蓋注水流程監控、油井生產管理、站內生產監測、視頻監控及鉆井數據采集隨鉆數據采集等原油生產主要過程，具有綜合生產動態監測、增產指導、設備巡檢等重要功能。它采用開放式的設計結構，國際標準化協議、數據的分布式存儲，具有智能儀表數據的碎片化采集、系統的一體化管理、多終端的異地查看、與其他信息系統的互聯互通、運行安全、維護簡單等特點。

目標方案

1.精準生產模式，助力精細管理
   實現油田生產“井站一體、電子巡護、遠程監控、智能管理”的數字化油田管理模式；達到井場無人值守，人員集中管理，運行集中控制，數據集中處理的數字化管理模式；及時掌握生產運行狀況，實現油田生產的全面感知、自動控制和精細化管理。
2.精準決策依據，提升管控效率
  通過對生產情況、生產計劃、生產任務進度、生產趨勢、指標對比、注水計劃和完成情況等生產動態進行跟蹤，實時反映生產狀態變化，及時提供決策依據；通過對油井各類參數的變化規律，自動識別生產規律，為生產管理提供可靠依據，實現精細化生產。
3.精準工況分析，及時故障預警
  可將生產數據和設備故障報警實時可視化上傳，保障企業更好地控制維護資產，并通過全面分析設備數據，及時準確地制定合理的維修方案，縮短故障預警及設備維修時間，減少設備停工時間，提高生產效率。
4.精準安全監控，建設安全油田
  通過分析現場生產安全要素與預警監測功能,搭建油田井場安全監控預警平臺。實現對井場生產工藝參數、設備狀態信息、泄漏、防盜等實時監測,通過無線與有線網絡進行生產安全數據與狀態信息集成，實現油氣生產的安全監控預警與智能決策。
5.設備互聯互通，提升油田信息化
   采用先進網絡通信技術，將智能傳感設備和互聯網終端設備“物-物互聯”，實現油田廣覆蓋的互聯互通，并可提供集群通信及移動辦公功能。實現全采油廠的集群調度指揮功能，大大提高工作效率，提升油田的信息化水平。

管理效益

1.精細管控

 保障油井、注水井、抽油機工況數據傳輸及時、真實、準確。管理者通過電腦終端在線實時監控，能夠隨時發現油井工況、水井超、欠注現象并遠程調控。

                             （注水井監控界面）

（油井示功模擬圖-調試中）

（井場視頻監控模擬圖-調試中）

2.安全預警

 發揮了電子巡井、預警報警作用，能夠針對油田生產中的生產設備及井場中的異常情況及時反饋、及時處置，縮短問題解決周期，達到降低安全隱患，平穩生產的目的。比如：抽油機卡桿、注水運行過程中儀表的流量、壓力、管道漏水等。

（PC端）

（移動端） 

3.降本增效

   大幅提高工作效率。全廠技術督查和區隊自查由乘車逐井巡查變為借助物聯網終端觀測，只針對問題井電話核實或遠程視頻復核原因，加快了解決問題速度。大大降低現場巡井頻次、行車里程及巡井人數，降本增效作用明顯。
   

4.數據支持
    報表的標準化和數據庫的開放式設計結構，解決了油水井生產管理過程中的“標準不統一”和“信息孤島”的瓶頸問題，實現了數據向集團公司、油田公司等各應用部門的數據共享和傳輸。通過形成自有的大數據庫，為指導油田生產、提高生產力、實現油田增產穩產提供強有力的數據支撐。              
             
                           （系統功能升級中）

系統展示                 

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